200L鋼桶設備企(qǐ)業前(qián)段生產線基本(běn)上(shàng)都采用簡易開卷校平線,底蓋衝壓均為單(dān)衝壓成型,非常(cháng)費時費力,成本過高。隨(suí)著技術進行,目前在,已有80%的200L鋼(gāng)桶設備企業實現了前段鋼卷板開卷下(xià)料錯位衝壓剪切的自動生產線(xiàn)。該200L鋼(gāng)桶設(shè)備生產線對比傳統的開卷下(xià)料生產線,可節省5.4%的原材料(liào),而且(qiě)自動化程度高。另有一些較的200L鋼桶設備企業,將底蓋的螺圈裝配、預卷噴膠、成品堆放、底蓋廢料自動移出堆放等工(gōng)序實現(xiàn)了全自動化生產,很大地(dì)提(tí)高了生產效率,降低了人工成本。由此可(kě)看出製桶設備具有較好的發(fā)展前景。
200L鋼桶設備作為一種運輸包裝廣泛應用於各種(zhǒng)形式的運(yùn)輸領域中(zhōng)。在化工品(尤其是化學危險貨物)的運輸中,鋼桶也是必(bì)不可少的一種安全型運輸包裝。盛裝危險貨物(wù)的鋼桶,除了(le)鋼桶必須有足夠的強度外(即:經過試驗符合規定的強度要求),還(hái)要考慮不同的危險貨物的危險性對其的(de)影響。
因而,200L鋼桶設備內壁視具體(tǐ)情況,塗有相應的塗層等,以確保盛裝危險貨物能承受正常運輸過程(chéng)中的風險(xiǎn)。
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