衝孔對管材、板材等進行衝孔衝壓模具出孔的操作，通常衝孔（kǒng）都是通過衝壓模具進行衝孔操作。在管材（cái）的衝孔操作中（zhōng），一般都是通過固定夾具將管材固（gù）定在衝孔衝（chōng）壓模具上，再通（tōng）過手動或自動的方式進（jìn）行衝孔（kǒng）的操作；由於管材（cái）所使用的材料種類（lèi）較多，因此對於材料硬度較小的（de）管材，再（zài）衝孔時會出現管材變形的現象，而現有（yǒu）的管材衝孔結構中沒有能夠解決此類（lèi）問題的設備，因此會在衝孔（kǒng）操作中會出現大量的報廢（fèi）件，不利於（yú）節省管材衝孔的成本。
另外，現有的管材衝孔（kǒng）加（jiā）工中（zhōng），通（tōng）常一次衝（chōng）孔操作隻能加工出一個孔，這樣能夠的避免在衝孔時管材因總體受力過大而變形的現象，但是這樣的加工效率低（dī），不利於節省衝孔加工的時間。此外，在管材衝孔加工中，對於孔間距的較小的衝孔加工，由於（yú）孔與孔之間的間隔（gé）較小，因此在衝孔加工中，管材對（duì）於衝孔加工位置的支撐力也會隨之變小，因此在加工時更（gèng）易出現變（biàn）形彎曲，影（yǐng）響衝孔衝壓模具加（jiā）工質量。
在衝孔衝壓模具衝孔加工中，衝孔的操作方式通常都是從（cóng）外向內進行衝孔，因此衝孔後，管材的內部會出現毛刺，難以清理及加工，因此（cǐ）也會影響（xiǎng）管材加工（gōng）的質量。綜上所述，因此存在著缺陷。
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