製桶設(shè)備的潤滑管理十分複雜、繁雜,在(zài)生產過(guò)程中應依據設備的具體情況開展管(guǎn)理方法。製(zhì)桶公司應高度重視潤(rùn)滑管理工作中,采用下列的對策提升潤滑管理的水準:
1、製桶設備定編基本技術水平的管理材料(liào)
應定編(biān)設備潤滑信用卡、日常消耗定額、換機油(yóu)周期時間、機油箱貯存量、清理(lǐ)換機油生產流程、成品油代換這些,以具體指導工作員標準進行設備潤滑工作中。
2、製桶設備按時檢驗
應準時對設備開展潤滑情況的檢驗工作中,及其時(shí)發覺並處理存在的不足。要用(yòng)心紀錄(lù)、剖析設備潤滑狀況和清理換(huàn)機油狀況,以進一步改進潤滑管理。應用設備應遵循安全操作規程,嚴格遵守實際操作指標值,保證不溫、不壓、不速、不負載;實行巡檢製,檢查員應手持式毛巾、聽(tīng)診、扳手(shǒu),準時對設備開展聽、擦、聞、看、比,做好設備的清理、防腐蝕、擰緊和潤滑,確保設備和道具的詳細(xì);靈活運用常見故障防範措施、分辨對策和及(jí)時解決對策(cè),保證安全安(ān)全裝置可以用(yòng);依照設備方案運(yùn)作,按時(shí)轉換應用(yòng)設(shè)備,做(zuò)好(hǎo)維(wéi)修工作中,並做好按時打閘、防寒等工作中以維持預留設(shè)備隨時隨地可以用;用心做好設備運作紀錄、實際操作日記及其缺點紀錄。
3、製桶設備潤滑
製桶設備潤滑時務必嚴格遵守潤滑管理規章製度,堅持不懈指定、按時、定質、定(dìng)量分析、定人(rén),推行三級過(guò)慮。
4、製桶機械(xiè)設備設備實(shí)行交接班製
實際操作(zuò)員工(gōng)務必(bì)高度重視並嚴格遵守交接班製(zhì),以確立事故責任劃分,盡量減少(shǎo)安全(quán)事(shì)故的產生(shēng)。
5、製桶設備(bèi)日常管理方法
維修工作人員務(wù)必準時做(zuò)好巡檢,妥(tuǒ)善處理已發覺(jiào)的問題,協作實際操作工作人員(yuán)做好(hǎo)生產安全。日常管理(lǐ)方法(fǎ)是確保設備一切正常運轉的基本,管理方法(fǎ)職能部門和維修工作人員務必高度重視日常(cháng)管理方法,保證防(fáng)範於未然。