信息推（tuī）薦–影響油箱縫焊焊接質量的因素（sù）有哪些

危害汽（qì）車油箱波峰焊接焊接質量的要素（sù）關鍵有焊接電流，電級工作壓力，焊接時刻，休止時刻，焊接速度跟滾盤直徑等。焊（hàn）接電流過小會使汽車油箱焊接不（bú）牢固（gù），密閉性差，而電流過大則會造成焊接燒穿等問題（tí）。

電級（jí）工作壓力過（guò）過高使壓印過深，一起會加速焊（hàn）輪的形變跟耗損，而工作壓力欠缺則易造成縮鬆，並會（huì）因觸碰電（diàn）阻器過大宜使焊輪燒蝕而減（jiǎn）少其運用使用（yòng）壽命。波峰焊接時關（guān）鍵曆經（jīng）焊接（jiē）時刻操縱焊點規範。

曆（lì）經製冷時（shí）刻操縱重（chóng）合量，根據焊接（jiē）速度，挑（tiāo）選（xuǎn）合適的（de）焊接與休止時刻比，可獲得（dé）令人滿意的焊接結果。焊接速度與被焊金屬材料材料（liào），板件薄厚，及其（qí）對焊接（jiē）抗壓強度跟質量的要求等相關。焊接速度決（jué）策了焊輪與板件的（de）觸碰總麵積，及其焊輪與加溫位置的觸碰時刻（kè）。

因（yīn）而危害了連接頭的加（jiā）溫跟排熱。當焊（hàn）接速度擴大（dà）時，為了更好地得到令人滿意的發熱量，必須擴大焊接電流（liú）。過大的焊接速度（dù）會造成板件為名燒蝕跟電級黏附，因而就算（suàn）采（cǎi）用外界冷卻水，焊接速（sù）度還（hái）要遭（zāo）受程度。

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