大家都曉得(dé)製桶行業中所用的工藝瀏覽很多方(fāng)麵,今(jīn)天咱們(men)其餘的不說,單獨說說製桶所用到的焊接工藝,焊接設備中的縫焊機(jī)又是要害的製桶設備。
製(zhì)桶行業中采取的焊接(jiē)工藝(yì)也可分(fèn)為兩類:一是桶身直縫的縫焊工藝;二(èr)是桶身預裝配(pèi)與桶塞(sāi)扳口裝置的點焊工藝。這兩種焊接均采取電阻焊焊接。
縫焊是(shì)采取電(diàn)A連作為(wéi)電A,焊接可連續加工。桶身預裝配是采取單純的點焊(hàn),電A是個別的電A頭,兩次點(diǎn)焊分兩次(cì)加工。而桶塞扳口裝配是先在扳口上衝壓若幹凸點,再采取(qǔ)A成形的電A頭作為(wéi)電A,即相稱於若幹次點焊一次(cì)。加工成形。因此嚴格說來,此種焊接應(yīng)屬於凸焊工藝。
縫焊機是用來焊接桶身直縫的,桶身(shēn)直縫是否滲漏、品質好壞均由縫焊機決定。由此便可(kě)知縫(féng)焊機(jī)在製(zhì)桶生產中的重要(yào)位置。縫焊機采取電阻焊接,是利用焊接處的電阻產生熱量,使焊件局部熔化或(huò)達到塑性狀況,在壓力作用下(xià)形成堅固接頭的連續焊接方法。
目前製桶生產采取(qǔ)的縫焊機個(gè)別可分為兩類:一是手工送料的半主動縫焊機,二是全主動縫焊機。
半主(zhǔ)動縫焊機是桶身板材必須先在卷圓(yuán)機上卷圓形成桶身,接(jiē)著在點焊機上進行搭接定位預裝配點(diǎn)焊,而後在半主(zhǔ)動縫焊機上實現縫焊。桶身的送進(jìn),電A輪(lún)的壓下均由人工把持。
全主動縫焊機(jī)是桶身板(bǎn)材進入主動縫焊機,先卷圓成桶身,由推念頭構在導向(xiàng)定位機構(gòu)的製約下送入縫焊電A輪,而後由電A輪實現縫焊。全(quán)部焊接進程主動實現(xiàn),不需(xū)人工操(cāo)作。